过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对高效空气过滤器收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境,处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。过滤设备厂家对过滤袋材料的要求包括以下技术性能:过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。宿迁专业袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低高效过滤器设备过滤效果。
原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径,-般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的很高压力确定过滤器的压力等级。过滤设备厂家主要考虑需阻截的杂质粒径,依据介质流程工艺要求而定。过滤器的材质-般选择与所连接的工艺管道材质相同,对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。水用过滤器,在-般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa.初效空气过滤器应根据不同场合性能要求的不同进行相应配置,这就决定于初效空=过滤器的选择。宿迁专业过滤设备评价空过滤器主要有四项特性指标:空气过滤速度、空气过滤效率、空气过滤器阻力、空气过滤器容尘量。
高效空气过滤器选用的主要控制参数过滤效率、额定风量、额定风量下的初阻力、容尘量等。按GB/T6165-1985《高效空气过滤器性能试验方法透过率和阻力》规定的方法检验,其透过率≤0、1%(即效率≥99.9%)或对粒径≥0.1μm微粒的计数透过率≤0.001%(即效率≥99.999%)的过滤器为高效空气过滤器。高效空气过滤器常用滤料有超细玻璃纤维等。空气过滤器应符合防火要求,高效空气过滤器按耐火程度分为三级:1级过滤器,过滤器全部材料都是不燃性的,不燃性材料应符合GB8624-2012A级。宿迁专业过滤设备2级过滤器,过滤器滤料应为符合GB8624-2012。过滤设备厂家A级的不燃性材料,分隔板、框架可用符合GB8624-2012B2级的可燃性材料,3级过滤器,过滤器全部材料可用符合GB8624-2012B3级。
高效过滤器的过滤效率是被捕集粉尘量与原空气含尘量的比值:过滤效率捕集粉尘量/上游空气含尘量1-下游空气含尘量/上游空气含尘量效率的意义看似简单,可它的含义和数值却因试验方法的不同而大不一样。在决定过滤效率的因素中,粉尘”量”的含义多种多样,由此计算和测量出来的过滤器效率数值也就五花八门。过滤设备厂家实用中,有粉尘的总重量、粉尘的颗粒数量;有时是针对某一典型粒径粉尘的量,有时是所有粉尘的量;还有用特定方法间接地反映浓度的通光量(比色法)、荧光量(荧光法);有某种状态的瞬时量,也有发尘全过程变化效率值的加权平均量。对同一只高效过滤器采用不同的方法进行测试,测得的效率值就会不一样。宿迁专业过滤设备各国家、各厂商使用的测试方法不统一,对过滤器效率的解释和表达大相径庭。离开测试方法,过滤效率就无从谈起。
空气过滤器的导流板是影响分水效率的关键部件.导流板的叶片在设计时要注意4点:角度大小适当:角度过大,气流气旋不明显,分水效果不好;角度过小,分离出来的水会往上跑,很难流到水杯底部.叶片以30°~45°比较合适。叶片要有足够的强度,同时有足够的过流面积。过滤设备厂家导流板安装必须牢固可靠,因为气流在通过导流板时对叶片有较大的反作用力,容易使导流板松动或失效。宿迁过滤设备旋向.很多厂家都采用左旋,不过经过测试,左旋和右旋并没有明显区别。
空气过滤器在过滤灰尘时就会有对气流形成阻力的说法,按目前行业的使用习惯,空气过滤器主要有两种阻力:初阻力和终阻力。空气过滤器积灰,阻力增加,当阻力增大到某一规定值时,空气过滤器报废。新空气过滤器的阻力称“初阻力”;对应空气过滤器报废的阻力值称“终阻力”。过滤设备厂家设计时,常需要一个有代表性的阻力值,以核算系统的设计风量。专业过滤设备厂家这一阻力值称“设计阻力”,惯用的方法是取初阻力与终阻力的平均值。
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